Zoeken

Efficiënt boren en zagen in één lijn

Een M&G boor-/zaagstraat brengt boren, markeren en zagen samen in één geautomatiseerde lijn. Profielen worden snel en nauwkeurig verwerkt dankzij de krachtige boorunit, stabiele zaag en slimme materiaalhandling. Zo realiseer je een hogere output, minder handwerk en constante kwaliteit in elke productie.

M&G

Robuuste en efficiënte boor-/zaagstraten voor staalbouw en profielbewerking. Met sterke spindels, geavanceerde besturing en betrouwbare handling biedt M&G een complete oplossing voor bedrijven die snelheid, nauwkeurigheid en automatisering willen combineren.

Video Thumbnail
 
M&G 3 OV
M&G 3 OV
M&G 3 OVI
M&G 3 OVI
Automatisering standaard

Besturing (software) DSTV en DSTV+

Boorunits

3

3

Onafhankelijke boorunits X-as 400mm

Aantal gereedschappen per boorunit

5

8

Opname gereedschap

Laip type M&G

ISO40

freesmogelijkheden /tappen/verzinken

Aanvoersysteem dubbele pusher (kort / lang)

Markeersysteem

Scribing

4 de as scribing (onderzijde)

Zagen links / rechts 60 Gradenverstek

Kortestukken afvoer

Een ervaren adviseur maakt het verschil bij jouw investering.

Maak gratis gebruik van zijn expertise bij het samenstellen van de juiste oplossing voor jouw machinepark. Vul hieronder je postcode in voor de contactgegevens van onze adviseur in jouw regio.

Een boor-zaagstraat is een geïntegreerde productielijn waarin profielen automatisch worden aangevoerd, gepositioneerd, geboord, getapt, gemarkeerd en gezaagd. Zo worden meerdere bewerkingen gecombineerd in één continue cyclus zonder handmatige tussenkomst.

Video Thumbnail

Voor staalbouwers, staalservicecentra en toeleveranciers die grote volumes profielen verwerken. De machines zijn ideaal bij seriematig werk waar snelheid, nauwkeurigheid en automatisering belangrijk zijn.

Video Thumbnail
  • Eén geïntegreerd proces voor boren, tappen en zagen

  • Minder handling en positionering

  • Kortere cyclustijd en hogere output

  • Constante kwaliteit en maatnauwkeurigheid

  • Lagere personeelsinzet

De M&G-lijnen worden aangestuurd door een NUM CNC-besturing met Windows-interface. Programma’s kunnen direct worden geïmporteerd vanuit de werkvoorbereiding via DSTV of STEP-bestanden, wat de koppeling met CAD/CAM-pakketten eenvoudig maakt.

De heavy-duty rollenbanen met servo-aandrijving en kettingtransport zorgen voor nauwkeurige positionering. Profielen worden automatisch geladen, verplaatst en na het zagen afgevoerd. Kleine onderdelen kunnen via een parts-extractor en zijtransport worden gescheiden afgevoerd.